">
  • English
  • 邮箱登陆
  • 繁体版
  • 美高梅网站
平台

药包材企业新设备安装调试成功

日期:2013-08-12  
     6月3日,威高药包材企业从国外引进的成型线、插针机在初村新厂安装调试成功。新设备采用德国和意大利的先进技术,拥有智能检测、准确分辨、自动化程度高等优点,是目前国际上最先进的预灌封注射器生产线。药包材企业生产的预灌封注射器在国内市场占有率达到70%以上,在预灌封注射器生产经营中,取得了位居全球第三的骄人成绩,发展成为了一个国际化企业。

预灌封注射器成型线在高温下,把一根根玻璃管精准加工成型,传送到插针车间;成型后的产品在插针车间安插上注射针头,设备上的电脑摄像头对该工序实行自动检验、自动测试;德国、意大利、荷兰、新加坡的专家正在忙碌地检查设备的运行情况,与企业职工密切交流……这是药包材企业新车间的工作场景。

2004年,药包材企业研发成功预灌封注射器并顺利投产,这在国内尚属首家。该企业本着“10000-1= 0”的经营理念,视品质为企业生命,按照制药GMP标准,将预灌封注射器的生产作为制药企业的前道工序,引进先进设备打造高质产品;加强职工技能的培训,将技术职工按技术高低分三级管理,按级别给予不同的报酬,极大地提高了职工学常识、比技术的积极性,为企业培育了大批技术人才。他们瞄准国际尖端产品,狠抓管理,虚心学习,潜心研究预灌封注射器生产制造技术,提升产品质量。迄今为止,该企业生产的产品已经达到了16个规格,广泛应用于生物制药、抗癌药物、美容药物、抗生素、心脑血管、麻醉药物、不孕症、造影剂等药品。产品填补了我国预灌封注射器生产空白,打破了国外垄断,以其高品质、高质量赢得了广大客户的信赖和赞誉,让国内患者受益,为我国高端药品包材发展做出了贡献。产品出口到巴西、哥伦比亚、俄罗斯、乌克兰、东南亚等国家和地区。

药包材企业新厂区目前拥有成型、插针、清洗三个车间,负责预灌封注射器的生产成型、插针组装、清洗硅化,正式投产后,年产量将比原来提高40%。成型生产线设备和技术系该企业从德国和意大利引进,其设备使用电脑摄像头对生产工序实行智能检测、准确分辨并自动剔废有缺陷的产品,依靠先进的退火工艺对产品实行热处理,消除产品应力,使产品达到高度的稳定性,以无应力、无划痕、无玻璃屑、透明度高等优势,赢得了客户的信赖。

从德国引进的插针机,能够自动对针尖实行弯曲、毛刺、钢针长度检测和注射器通气检测,对每支注射器钢针实行在线拉力测试,使产品达到零缺陷。从德国引进的清洗机,能够按照GMP标准对注射器实行自动清洗,完成注射器内壁和针尖的智能硅化,自动检测硅化的均匀性和含量是否合格。清洗机的所有工序都是在百级净化级别的条件下完成,与制药企业的灌装净化级别一致,生产工艺和制药企业实现无缝对接。
?